脱硫烟道挡板门结构以及应用是什么？

脱硫烟道挡板门引进国外先进技术生产，烟气脱硫系统吸收塔、出口或旁路烟道或烟气脱硝和烟气除尘系统采用脱硫挡板门，通常采用百叶窗双挡板结构，关闭密封风之间的双挡板，实现烟气的隔离。

该产品启闭转动灵活，驱动力矩合理，关闭严密可*，使用寿命长。是火电厂脱硫系统的重要配套设备。

在引进国外先进技术的基础上，我公司生产的脱硫烟道挡板门采用优化结构设计。设备可在运行状态下工作*，启闭灵活，关闭严密，强度高，刚性好，坚固耐用，大大提高了系统脱硫效率，满足了烟气排放的环保要求。我公司是一家专业生产火电厂电动风门设备的厂家，目前已广泛应用于全国各大火电厂。

二.脱硫烟道挡板门结构简介

1.烟气脱硫双百叶挡板门采用单轴驱动双百叶挡板结构。密封室设计在双叶片的中间引入密封空气，将至少高于烟气压力500Pa密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流量。

2.脱硫烟道挡板门启闭时间≤60S(可根据用户要求选定)。

3.烟气脱硫双百叶挡板外壳外设计有一个连杆机构。优化设计后，挡板叶片以流线型方式打开或关闭，打开或关闭同步，实现集成操作。

4.烟气脱硫双层百叶挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定运行稳定*，烟气脱硫双百叶挡板门叶片密封类型:弹性密封和气密封。密封空气进口阀设计安装在外壳上，与挡板门联锁控制。具有一定压力和流量的密封空气通过叶片之间的能有效隔离叶片前后烟气流，使挡板门密封效率为100%。

5.烟气脱硫双百叶挡板门在保证工作条件下，旋转灵活，无卡现象。采用座架式（耐高温）带座调心轴承结构，使挡板的驱动力矩更小，转动更灵活、更轻。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙，在热运行下安全可靠。

6.烟气脱硫双层百叶窗挡板门挡板设计成流线型结构，可充分降低气流阻力。其中，门外框架采用型钢，叶片设计采用机翼（或平板）结构，使气流分布合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制成，叶片重叠（或与壳体密封）为弹性不锈钢或镍基合金钢密封，具有强度和刚度，并牢固附着在伸缩轴上。每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装，自动找平，无需维护法兰轴承支撑，有效避免长期运行后挡板前后轴不同心驱动扭矩增加或叶片开关卡住。

7.烟气脱硫挡板门的烟气连接方式是将烟气插入挡板门的反法兰密封焊接，出厂前定位连接正反法兰螺栓，现场补充密封焊接。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊，须保证内衬处密封焊接，现场防腐层必须盖住壳体内衬。

8.脱硫烟道挡板门驱动方式一般为电动或气动。控制方便可*。根据系统运行机制的要求，控制叶片开度，实时反映叶片开度状态。可远程操作或程序控制，方便DCS控制自动化。

9.脱硫烟道挡板门电（气）动态执行机构采用智能集成控制，具有扭矩保护和限位开关，可当地或远程控制操作，还具有安装调试、维护时使用的手、电（气）动态开关功能。安装调试后出厂。出厂前，电（气）动装置的限位开关已调整到位。用户只需进入电源（或气源）并与接线端子连接即可使挡板门正常工作。

10.密封风系统的密封风机和电加热器可由我们选型后提供。

补偿器的主要弹性元件是不锈钢波纹管，通过波纹管的伸缩和弯曲来支撑管道的轴向、横向和角度.它的作用可以起到:

1,补偿吸收管道轴向,横向,角向热变形。

2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

3,吸收地震,地陷对管道的变形量.金属波纹补偿器在管道中的要求

在弯头或管道出口处有许多水击，但由于管道是刚性的，并且具有很强的抗水能力，金属波纹补偿器波纹是一个柔性体，不能抵抗水击。在瞬间，压力波的冲击振动会导致损坏。从损坏部位来看，一个是波纹，另一个是导流套。薄弱环节是波纹补偿器的波纹，水击结果导致波纹变形甚至破裂，导流套倒置或撕裂，严重危及管网安全。

防止水击的措施：除了根据热负荷合理确定相应的管径外，还应改进补偿器的设计和布局.建议将波纹补偿器远离弯头和上翻处的固定支架，改为靠近另一侧的固定支架。即使管道中有少量水，远离补偿器的作用位置也能大大减少水击对金属波纹补偿器的损坏.此外，选择外压补偿器，改进导流套的形式也可以起到一定的防水作用。